钍基熔盐电加热器系统

熔盐热载体电加热系统特点

热载体：熔盐
加热功率：单台功率4000kW，更大功率可组合
容器材料：碳钢、不锈钢
应用场合：现广泛应用于制药、石油、化工、颜料、树脂、食品等行业及高温熔盐传热蓄热，应用在工厂Ⅱ区防爆场所，防爆等级可达ExdⅡCT1-4。
工作原理：熔盐电加热器又称硝盐炉或硝石槽。利用特殊管状电热元件结合法兰集束的形式与压力容器组成一个供热整体，利用加热硝盐来融熔硝盐作为加热介质。一般这种加热方式与熔盐槽组成一个整体，当常温下的硝盐倒入熔盐槽中以后，利用熔盐槽内的少量电热元件给其预热，使之变为液态，然后通过熔盐泵抽取熔盐往加热器内部流，进一步给熔盐增温，到达熔盐加热器出口处已经基本完成加热的目的，这样将用户的用热设备与之形成一个循环的整体，源源不断的给其加热，保证用户的工艺温度，既简单又安全，无污染，是一种高效的加热方式。

钍基熔盐电加热系统规格型号:

1、额定功率：350KW。

2、工作温度：550-750℃；

3、设计温度：750℃；

3、工作压力：0.5MPa

4、设计压力：0.6MPa

5、加热介质：FLiNaK盐

6、加热器额定工作电压：380V

7、加热器接线方式：三角形连结

8、电源交流：380V±10%；频率50Hz±2%

在TMSR专项高温熔盐循环实验回路系统中，是核能系统的关键核心技术。而钍基熔盐堆使用的FLiNaK熔盐冷却剂，还同时承担着核燃料的载体功能，因此其循环回路及其热工设计是熔盐堆安全、稳定、可靠运行的决定性因素。

钍基熔盐电加热器系统产品效果图:

钍基熔盐电加热器系统控制选择：可控硅；电源（关/开）；可控硅/接触器组合。

1.可控硅

可控硅控制面板调节电加热器的功率，降低元件的功率密度，导致冷却器运行的电加热器。这种功率密度的降低将延长电加热器的寿命，并且在流量减少时防止流体劣化。对于需要严格控制的气体应用和单程流动液体，建议使用可控硅控制。

2.电源（关/开）

关/开控制非常适合于油罐应用。浸入式加热器可以直接插入罐中，或者流体可以在闭合回路中循环。最常见的应用是防冻和粘度控制。

3.可控硅/接触器组合

对于许多大负载，全可控硅控制是不实际的。对于这些应用，可控硅和接触器控制的组合是用于具有波动需求的紧密控制的良好选择。随着需求的增加，可控硅将“升温”温度，直到一整排接触器电路接合。然后可控硅将“上升”并重复该过程，直到完成稳定状态。

4.板材

控制面板有碳钢，304SS和316SS。

不同的材料的加热元件，具有不同的功率、电压。请拨打我们的销售部门，我们会很乐意帮助您找到合适的解决方案。我们提供完整的电加热系统，包括电加热器加热元件、压力容器、控制面板等，同时我们还提供防爆电加热器。

钍基熔盐电加热器系统专利：

钍基熔盐电加热器系统荣誉：